移動(dòng)破碎機(jī)潤滑損壞的原因和潤滑技術(shù)
來源：山東青州富康礦山機(jī)械 發(fā)布時(shí)間：19-08-31
移動(dòng)破碎機(jī)具有破碎能力大，破碎率高，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低，操作維護(hù)方便的特點(diǎn)。 它廣泛用于各種中硬度破碎工藝的初級(jí)，中級(jí)和精細(xì)粉碎。 潤滑組件可減少因過熱和停止設(shè)備而造成的損壞，從而節(jié)省維護(hù)成本，減少更換部件并延長設(shè)備使用壽命。移動(dòng)破碎機(jī)潤滑損壞的原因和潤滑技術(shù)。跟蹤移動(dòng)破碎機(jī)運(yùn)行滯后
設(shè)備運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行緩慢，速度不均勻，功耗大，振動(dòng)大，噪聲大，有時(shí)電機(jī)會(huì)過熱，無法達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)。 如果此時(shí)電機(jī)功率增加，機(jī)器將過熱。 傳動(dòng)部件，如軸承，皮帶，齒輪等，將受到嚴(yán)重?fù)p壞。
1摩擦組件安裝不正確或設(shè)計(jì)有缺陷。 例如，滑動(dòng)軸承間隙太小，摩擦力增大，導(dǎo)致摩擦增大和運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定。
2不適當(dāng)?shù)牟牧匣蚪M合，當(dāng)選擇不適合的潤滑劑時(shí)，也會(huì)造成機(jī)芯不穩(wěn)定，并容易造成咬合和粘合劑損壞。
3混入異物。
2.跟蹤移動(dòng)式碎石機(jī)的振動(dòng)和噪音
當(dāng)履帶式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于各種原因可能會(huì)發(fā)生異常振動(dòng)和噪音，這可能會(huì)降低性能并可能導(dǎo)致環(huán)境不符合標(biāo)準(zhǔn)。
3.設(shè)備溫度過高
1摩擦阻力過大，強(qiáng)制操作和強(qiáng)熱;
2，潤滑油粘度過大，注油量過多，流動(dòng)性差，散熱性差;
3散熱條件不好，環(huán)境溫度高，通風(fēng)差，熱量不能及時(shí)散發(fā);
跟蹤移動(dòng)式破碎機(jī)無法正常工作
原因是：嚴(yán)重的沙子異物，被卡住了; 溫度過高，摩擦部分的狀態(tài)明顯惡化，發(fā)生癲癇發(fā)作。
1.采樣材料。 對(duì)每批進(jìn)料進(jìn)行取樣，發(fā)現(xiàn)材料性能波動(dòng)較大，及時(shí)調(diào)整破碎機(jī)的主要參數(shù)如：夾角，偏心軸轉(zhuǎn)速，輸出功率和電機(jī)功率等。適應(yīng)減少蹺蹺板的磨損。
其次，在安裝筏子時(shí)進(jìn)行緊固工作。 保持新的木筏緊密，并確保板坯與車身表面平滑接觸(移動(dòng)，靜止)。 諸如鉛板，膠合板或水泥砂漿的塑料材料可以放置在兩個(gè)表面之間。 可移動(dòng)門檻和靜態(tài)板的組裝要求是一個(gè)筏的脊與另一個(gè)筏的齒槽對(duì)齊，也就是說，可移動(dòng)筏與固定筏基本上處于接合狀態(tài)。
第三，應(yīng)合理選擇蹺蹺板的材料。 鉗口應(yīng)采用高硬度材料制成，以抵抗擠壓微加工的失敗; 顎式破碎機(jī)應(yīng)使用具有足夠韌性的材料來抵抗由鑿削沖擊引起的疲勞失效。 同時(shí)，齒板結(jié)構(gòu)得到改進(jìn)，以減少材料和齒板的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。 由于鉗口通常形成為垂直對(duì)稱的形狀，因此下部磨損的鉗口可以倒置以便在小修理期間使用。 顎式破碎機(jī)鉗口由多個(gè)部件組成，可以相互使用以延長鉗口的使用壽命。
還有一個(gè)檢查電機(jī)電路是否反轉(zhuǎn)，如果反向會(huì)導(dǎo)致機(jī)器反轉(zhuǎn)，即E-順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)，或者電機(jī)三角形連接連接到星形連接，這也是一個(gè) 普遍現(xiàn)象。 因此，在測(cè)試之前，須仔細(xì)有效地進(jìn)行檢查工作以避免這種現(xiàn)象。
顎式破碎機(jī)長時(shí)間使用，顎板的位置可能松動(dòng)，這使得齒輪與齒尖相對(duì)。 因此，在設(shè)備使用一段時(shí)間后，應(yīng)定期檢查顎板的間隙，并通過調(diào)整顎板來解決放電的不均勻性。 。
在夾爪運(yùn)動(dòng)和軸承磨損后，間隙過大，導(dǎo)致排出不均勻。 此時(shí)，需要注意定期更換軸承或顎板，以減小活動(dòng)顎與軸承之間的間隙，以確保均勻排放。
